对于众多的纺织行业客户来说，超声波能量是一种用于织物与薄膜材料成型和加工的重要工具。超声波为纺织工业带来的最显著的变革之一就是用“无缝”超声缝合工艺来取代传统的缝纫方式。

无锡尼可是一家专业的超声波设备制造商，拥有近60年为纺织工业服务的经验。我们有能力应对任何挑战并提供最有效的工业解决方案。我们会和客户一起从最初的生产计划开始，寻求最佳的生产工艺和生产设备。

适用于超声波工艺的纺织材料——
那些适于应用超声波加工的材料包括100%的合成纤维，如尼龙、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的丙烯酸树脂、某些乙烯基化合物，氨基甲酸酯化合物，薄膜、铜版纸等。同时还包括混合有35-50%非合成纤维成分的合成纤维。

超声波应用于纺织行业的优势——
-快速、经济，缝合强度高
-无需使用辅助物（如：扣钉、粘胶、回形针等）
-确保整个生产过程中一致的效果
-无需费时间预热和恢复，且不用耗费昂贵成本来保持温度
-独立进行剪裁和缝合，不会产生毛边
-无污染，免除使用带有毒性的粘胶和溶剂
-缝边没有针眼，可以阻止化学制剂、病原体和微小有害颗粒的渗透

常规超声加工工艺—— 超声热合或“缝纫”： 这一工艺可用于形成连续接缝的应用，如生产防护服、百叶窗等或者是用于加工类似于纽扣眼、衣领撑条、系带等的浸入式焊接。单机“缝纫”设备或标准超声波焊接机可以实现这一工艺。 转筒焊接、层合： 无锡尼可开拓了应用超声转筒对多重宽网状纺织或非纺织合成纤维材料地粘接和层合工艺。该工艺是将多层纤维材料在旋转的印花筒和一排焊头中通过以形成足够宽度的网状花纹。这一方法不需要借助任何化学粘合剂和其他辅助物即可加工成其他粘接方式所不能实现的独特织品。床罩、床垫、一次性医疗用品等均可用这一方法加工 超声切割： 较其他方式而言，超声切割可以形成光滑、持久、齐整的边，并且不会造成织物的变色。超声可同时切割和缝边，这就防止了针织或纺织材料形成脱线。同时缝边处有锥度，可以避免起球。超声切割的应用包括切割地毯、条饰、服装标签、窗帘、斜开料和工业用机织带等。