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尼可超声波焊接机安装注意事项
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文章来源:超声波焊接机,超声波金属焊接机,超声波塑料焊接机,热板焊接机,超声波线束焊接机-专业焊接信息网   添加人:无锡尼可超声波刘绪军   添加时间:2012-7-25 15:47:21

   1. 调节音波选择螺丝,振幅表之指针会左右摆动,但并非表示功率输出之大小,而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度,指示刻度值越小,则表示谐振程度越佳。
   
    2. 振幅表在空载发振时,表示谐振程度,负载发振时表示输出能量。
   
    3. 焊接前务必做音波检测,以确保发振系统与振动系统之谐振。
   
    4. 更换焊模后,切记一定要做音波检测程式。
   
    5. 调整时,如果过载指示灯发亮,则立即放开音波检验钮,约过1秒钟后,再转动音波调整螺丝作音波选择调整。
   
 6. 正确的调谐非常重要,如果无法调较到正常状态,不能达到音波检测程式第5项 的要求时,请即送修,不可勉强使用,以免扩大故障。
   
 7. 工作气压不能超过5kg/cm.
   
 8. 校模程序:
   
    为达到机器最大能量,上焊模与工件间的距离应尽量缩短,但仍应留有必要的距离,以便工件的放置和取出。升降台的最大行程为75mm,因此在校模前,在确定上焊模在最大行程时,不会接触工件。
   
    a) 将选择开关置于手动位置,调较压力调整旋钮,使压力表指示在0.2Mpa左右,(大约能使焊头上升之最小压力)
   
    b) 置下焊模于工作台面,再放工件于下焊模内。
   
    c) 放松机体的锁紧摇手,转动升降手轮,使上焊模与工件之距离大于75mm,扳紧锁紧摇手。
   
    d) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。
   
    e) 放松四支振头固定螺丝,旋转上焊模以配合工件,然后再锁紧四支振头固定螺丝。
   
    f) 松开止赴螺丝,旋转止赴螺丝(M12x1),使之与升降台接触。按紧急上升按钮,使上焊模上升,再旋转止赴螺丝约7mm。
   
    g) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。放松机体锁紧摇手,转动升降手轮,慢慢将上焊模下降,同时移动下焊模,使工作面与上焊模接触吻合均匀,锁紧机体锁紧摇手。
   
    h) 按紧急上升按钮,使焊头上升,旋转止赴螺丝,大约下降2mm,具体尺寸视工件而定,使操作时止赴螺丝与升降脱离接触。但当下焊模没有工件时,止赴螺丝能够阻止上焊模与下焊模触碰,保护机件不致损坏.
   
    i) 用螺丝压板固定好下焊模于工作台上.
   
    j) 以上操作是校模步骤.更精确之校模,须在试焊时,一面观察,一面调整,可用复写纸在工件与上焊之间,观察上焊模下压后,白纸上显示的压痕,根据压痕的深浅,用薄垫片垫调下焊模底部,使工件的焊接面受压均匀.
   
    k) 带平面调整调整螺丝机型焊头方向和水平调整方法

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