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超声波金属焊接技术
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文章来源:超声波焊接机,超声波金属焊接机,超声波塑料焊接机,热板焊接机,超声波线束焊接机-专业焊接信息网   添加人:无锡尼可超声波刘绪军   添加时间:2011-8-30 13:24:09

超声波金属焊接是当前最为先进的焊接技术,可用于焊接铜、铝、镍、金、银等非铁金属,同种和不同种金属均可焊接。由于具有传统焊接方式无可比拟的优越性,如无需焊剂,不产生火花、电弧、烟气,导电性高、焊接周期短、操作简便等,超声波金属焊接正被各工业领域生产商广泛采用。

    超声波金属焊接的特点和优势
.是个接近冷态加工的过程
.焊接材料无需熔化,不改变金属特性
.焊接后导电性好,电阻系数极低或接近于零
.对焊接金属表面要求低,无需事先清洗或刮开氧化或电镀层
.不需任何助焊剂、气体、辅助焊料等消耗性材料
.完全无污染,焊接期间无火花、电弧、烟气等产生,是环境友好的焊接技术
.无需熔化焊接部件,只在焊接区域处存在短暂升温
.需极小的能量
.可实现不同非铁金属材料的焊接
.以原子的相互扩散为焊接原理,实现真正的金属接合
.设备操作简便,极易掌握
.操作者的安全保障
.极快的焊接速度,焊接周期通常在一秒之内
.焊接后部件具有极长的使用寿命

超声波金属焊接原理
  一个典型的超声波金属焊接系统主要包括超声波控制箱、换能器、变幅器、焊头、焊座、固定装置、以及气缸等,如下图所示。控制箱将输入的220V交流电源转化成高频电能(通常为20 kHz ~ 40 kHz);经由换能器,又被转换成高频机械振动;再经由变幅器,将机械振动的振幅放大、缩小或保持不变;振动传达给焊头,焊头将其以水平方向作用于置于焊头和焊座间的将被焊接的部件;被焊接部件在水平摩擦和竖直方向压力的共同作用下实现焊接。

    超声波金属焊接是利用高频振动的能量(频率通常在20 kHz~40 kHz)将同种或不同种非铁金属进行焊接的过程。高频机械振动被传递到两个需焊接的金属材料表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦、原子穿过接触表面并相互渗透从而形成分子之间的牢固融合。因而被焊接的部件实现了真正的金属接合。

超声波金属焊接应用
    多股绞合线与排线的焊接,转子与整流器的焊接,多股铜线焊接机,铜线与端子焊接机,铜片与铜线焊接,稀有金属电接头的焊接,大尺寸导线与端子的焊接,铜接线端与铍铜合金的焊接,电磁线终端焊接,电刷编织铜线与主电力电缆的焊接,多金属线末端焊接,多股绞合线与端子的焊接,触点组件的焊接,多股绞合铜线与铍铜端子的焊接,发动机引出线末端焊接,电线终端与成型端子的焊接,厚铜片与铝板的焊接,编织线终端与发动机电刷的焊接,通过焊接实现电池间连接,镀镍引线与温阻器铂引线的焊接,小型金属片与金属网、金属箔片的焊接,实心铜导体与黄铜端子的焊接,铜编织线与黄铜端子的焊接,电刷架组件的焊接,实心铜线与稀有金属合金线的焊接。

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